多種類回轉(zhuǎn)窯滿足不同水泥生產(chǎn)形式的需要

根據(jù)水泥生產(chǎn)方法、廢氣余熱利用以及熟料冷卻方式的不同，回轉(zhuǎn)窯在設(shè)計(jì)生產(chǎn)上葉有很多中類型。通常將水泥回轉(zhuǎn)窯可分為濕法、半干法、干法三種類型。

懸浮預(yù)熱器是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的一個(gè)熱交換裝置，它在生產(chǎn)使用中的主要作用是將干的生料粉與回轉(zhuǎn)窯中熱氣體利用懸浮狀態(tài)對二者進(jìn)行熱交換。具體的過程是：在懸浮預(yù)熱器內(nèi)，生料粉被均勻地分散在氣流中，使其表面與熱氣流直接接觸，增大熱交換面積極大，增強(qiáng)傳熱效果。由于生料顆粒很小，熱量很容易傳輸?shù)轿锪系闹行?。所以本系列窯型的熱耗很低，而且結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

圖１－１旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯工作原理圖

１、２、３、４－下料管；５－喂料器；６－排風(fēng)機(jī)

旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器位于窯的上方并且有四個(gè)分級。除了Ｉ級是雙旋風(fēng)筒，其它為單旋風(fēng)筒。這四級旋風(fēng)筒是按生料和廢氣是逆流方向有機(jī)結(jié)合起來，在徐那份預(yù)熱器中，要求由回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)筒和氣體管道共同組成一個(gè)密閉的系統(tǒng)。具體的操作過程是：生料粉由喂料器５喂入，沿著管道到達(dá)旋風(fēng)筒Ⅱ的頭部，并被廢氣帶入旋風(fēng)筒Ｉ作同流熱交換。已經(jīng)干燥的生料粉經(jīng)下料管1流入旋風(fēng)筒Ⅲ的頭部。與此類似，被加熱生料順序經(jīng)過下料管2、3、4后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

因?yàn)楦G內(nèi)的生料粉會和氣流的形成順流運(yùn)動，從而形成了生粉料的懸浮狀態(tài)，在這個(gè)狀態(tài)下進(jìn)行激烈的熱交換，此時(shí)窯的廢氣溫度迅速下降，而生料粉溫度迅速上升。

近年來，由于市場需求的猛增，水泥工業(yè)設(shè)備的大型化也是發(fā)展的主要趨勢之一。為了解決設(shè)備大型化所帶來的運(yùn)輸安裝方面的問題，我們還需在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)工藝和功能上做出更加深入準(zhǔn)確的研究，不斷地滿足各種形式水泥生產(chǎn)的需求和環(huán)境，經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因