回轉(zhuǎn)窯的砌筑方法

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑工程是回轉(zhuǎn)窯砌筑核心部位，砌筑質(zhì)量的情況，關(guān)系到整體系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)，為此，HX回轉(zhuǎn)窯專家總結(jié)了一些窯體內(nèi)襯砌筑的要點和一些施工方法，希望對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑施工有所幫助。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑方法

要想筑出高質(zhì)量的回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯，最重要的部分是環(huán)向磚圈要與窯軸向線垂直，不能扭曲，軸向磚縫與窯軸向線平行，不得偏離，每塊磚四角落地，砌體表面不出現(xiàn)臺階，合門鎖磚要鎖緊，鎖磚不得小于原磚2/3。

1、放線：是在在砌筑耐火材料之前做的準備工作，具體的方法是：在軸向基準線要研窯周長每1.5m放一條，每條線要與軸線保持平行，在環(huán)向基準線上，每10m放一條。實際施工控制每隔1m放一條，環(huán)向線均應保持相互平行且垂直于窯的軸線。

2、窯的砌筑方法：正常工作時回轉(zhuǎn)窯的耐火襯里長期處于轉(zhuǎn)動之中，承受著機械應力、熱力應力和化學侵蝕的復合破壞應力。所以每個環(huán)節(jié)的處理都關(guān)系到窯襯的使用壽命，怎樣盡量減輕或避免這些損壞因素的作用，就要做到以下九點要求。

（1）磚襯與筒體保持同心，這就要把磚襯盡可能砌的緊，不論在冷態(tài)下還是在熱態(tài)運行中，每圈磚襯的頂部與筒體間都要充分緊貼，沒有縫隙，每環(huán)中相鄰兩塊的楔形面之間也完全接觸，每塊磚中，大頭的四個角與筒體都完全接觸，這樣，破壞應力便能均勻地分散在磚襯中的所有部位，不存在局部應力集中的現(xiàn)象。

（2）以窯殼內(nèi)正下方的一根縱向軸線為基線，開始砌筑第一塊并延續(xù)砌其他磚，砌筑的磚環(huán)與環(huán)之間界面要與軸線成垂直角度。施工順序以4m為一個段落進行環(huán)砌，且務必從窯頭方向（低處）朝窯尾方向（高處）砌筑，這樣可以防止磚由于窯體伴隨環(huán)砌作業(yè)轉(zhuǎn)動時往下滑落。

（3）回轉(zhuǎn)窯砌筑施工時，砌磚要分為大約1/2周、1/4周、1/4周三次進行，頂撐要采用十字形架設或采用米字形架設。

（4）窯體內(nèi)襯砌筑方式有兩種：干法砌筑與濕法砌筑，干法砌筑是每塊磚與磚之間夾鐵板，磚環(huán)與環(huán)之間夾紙板，濕法砌筑用火泥作為接縫材料。干法及濕法砌筑灰縫要小于2mm。

（5）用火泥砌筑時，要求擠緊以及水平方向上的平整度。砌筑的環(huán)磚要始終要保持與窯的軸線垂直。

（6）采用火泥砌筑時，如果產(chǎn)生砌筑的襯磚偏離殼體或砌磚產(chǎn)生臺階時，需進行適時調(diào)整。

（7）鐵板、紙板接縫的施工方法：鐵板、紙板接縫的施工方法（干砌）原則上也和火泥一樣處理，但是鐵板使用前必須除銹并且保持材料平直，表面光潔。

（8）磚環(huán)的合門及鎖口：一般情況下，內(nèi)襯磚應在最后4-5塊時進行鎖口，具體的方法是：鎖磚要從側(cè)面打入拱內(nèi)，如果現(xiàn)有磚型不能正好鎖緊，就必須要對對最后1-2塊磚進行加工，是鎖口上下尺寸相等，然后將與鎖口尺寸相適應的鎖磚從上面打入，并將其兩側(cè)用鐵板塞緊。

（9）窯軸向的緊嵌：按設計要求，窯殼上在不同部位都有擋磚圈，如果砌磚砌到這個部位，則需要把磚切磚加工，這就是窯軸向緊嵌。

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