怎樣做才能減少對輥破碎機軸承的損壞？

軸承是對輥式破碎機的主要部件之一，在生產(chǎn)中起著重要的作用。最近有客戶向我們反映說對輥式破碎機在使用過程中軸承有損壞的現(xiàn)象，進而導致設備無法正常生產(chǎn)。那么怎樣做才能減少對輥破碎機軸承的損壞呢？

1、正確安裝對輥破碎機的軸承。在裝配的過程中制作專門的鋼錘來敲擊對輥破碎機的軸承，要求同時對軸承的對角進行敲擊，保證軸承能夠平衡的進入對輥破碎機的偏心軸中。在偏心軸進入到動顎的過程中，要求我們用鐵錘擊打?qū)伷扑闄C的動顎，從而利用相互的作用力將偏心軸裝入動顎中，減少對輥破碎機中軸承的損壞。

2、減少對輥破碎機軸承的相對摩擦。如果對輥破碎機的軸向固定套或是圓螺母的止退店損壞，就會使對輥破碎機軸承的里圈和外圈產(chǎn)生相對的運動，從而使軸承的里外圈之間產(chǎn)生摩擦。為了減少對輥破碎機軸承的磨損，我們要注意檢查止退墊是否損壞，如果發(fā)現(xiàn)損壞時要及時的進行更換。

3、降低對輥破碎機軸承的溫升。對輥破碎機軸承的溫升與軸承排泄廢油脂的方式有關，因此在軸承附近留的空隙不能太窄。特別是在寒季的時候，可以利用自動話的潤滑裝置，連續(xù)或短暫間歇的向?qū)伷扑闄C的軸承提供潤滑脂，工作安全可靠。此外，有外環(huán)上的孔也可以輸入潤滑脂，可以使軸承的潤滑效果達到最佳的水平，降低對輥破碎機軸承在工作時的溫升。

4、對對輥破碎機的軸承進行試運轉實驗。對輥破碎機的軸承在安裝后，要對軸承進行試運轉實驗，對輥破碎機在運轉前應該在推力板和調(diào)整座之間注入適量的潤滑脂。運轉一段時間后，再檢查軸承的工作情況是否有異常的情況發(fā)生，如果沒有發(fā)現(xiàn)異常就可以正常的使用。

以上就是減少對輥破碎機軸承損壞的方法，對輥破碎機軸承的損壞減少，能夠提高對輥破碎機的生產(chǎn)效率，延長對輥式破碎機的使用壽命，為客戶帶來更大的利益。

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