選礦工藝對破碎篩分的要求及其正確選擇

選礦工藝中，破碎篩分是最重要的組成部分，也是兩個聯系最為緊密的環(huán)節(jié)，所以，在生產中一定要合理控制破碎篩分工藝質量，這樣才能夠提升選礦工藝的整體效率。

破碎篩分是選礦工藝的前期必要的準備作業(yè)，對磨礦及選別作業(yè)的技術經濟指標影響很大。由于采礦方法、運輸條件及選礦廠規(guī)模的不同，送到選礦廠來的原料粒度也不同。目前井下開采的礦石，最大粒度微200-600mm,露天開采的礦石最大粒度微1200-1500mm.目前所用的碎礦設備，由于構造上的原因，所能處理的給礦粒度和產品粒度，都有一定的范圍，因此不可能一次就把粗大的礦塊粉碎到所要求的入選粒度。必須通過若干臺不同型式的碎礦設備，逐段進行破碎，而每段只完成整個粉碎過程的一部分任務。碎礦采用兩段或三段破碎，甚至四段破碎，而有的小選廠采用一段破碎。

破碎分為粗碎，給礦粒度150-300mm,產品粒度350-100mm,中碎給礦粒度350-100mm,產品粒度100-40mm;細碎給礦粒度100-40mm,產品粒度25-6mm。破碎比是礦石原來的粒度與破碎后的粒度的比值。

破碎篩分聯合設備能滿足各種工程需要，中小型選礦設備中常用的工藝是兩段式破碎流程，該工藝流程分為開路流程和閉路流程兩種，在選礦工藝中對于破碎的礦石粒度要求不嚴格的情況下，可以選擇開路流程，這樣破碎的效率能得到顯著的提高。而對于粒度的要求嚴格時，就需要選擇閉路流程了，這樣能夠確報破碎的質量。如果礦石中的雜質較多，不利于選礦設備中篩分機對于破碎后的礦石進行篩分時，需要在破碎工序后加上洗礦機，對破碎后的礦石進行清理，這樣有利于提高礦石的篩分效率。這種流程被稱之為帶有洗礦功能的破碎篩分工藝，一般應用在環(huán)境較為惡劣或者礦石雜質較高的選礦設備中。三段式破碎篩選工藝主要應用于大型選礦設備中，它和二段式流程一樣，也分為開路式和閉路式兩種，其選用的方式和二段式相同，但是如果選礦工藝對于礦石的研磨工序要求嚴格的情況下，可以在選礦設備中加入棒磨機進行細磨的工作。

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