圓盤造粒機(jī)的新型裝置設(shè)計(jì)提升產(chǎn)量

圓盤造粒機(jī)作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，該設(shè)備在很多行業(yè)中應(yīng)用廣泛。為了提升該設(shè)備的工作效率，我們設(shè)計(jì)了新型結(jié)構(gòu)裝置，能夠保證設(shè)備的長期高效運(yùn)行。

我公司有2臺φ3.2m規(guī)格的圓盤造粒機(jī)，它們原都采用旋轉(zhuǎn)式底刮刀。在生產(chǎn)過程中，立裝專用電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)（BLY22-71-1.1）故障多，擺線針輪減速機(jī)中的軸承由于潤滑不良經(jīng)常燒壞，專用電動機(jī)（Y90S-4-1.1）容易燒壞，尤其是入圓盤造粒機(jī)的料水分過多時，盤底粘料使旋轉(zhuǎn)刮刀負(fù)荷加大，擺線針輪減速機(jī)的故障更頻繁。由于事故多，影響生產(chǎn)，修理擺線針輪減速機(jī)困難，維修成本高，旋轉(zhuǎn)式底刮刀裝置便漸漸廢棄不用，不得不采用固定式刮刀。固定式刮刀結(jié)構(gòu)簡單，不使用動力，但使用中阻力和震動較大，積料不易刮凈，成球也不理想，在一定程度上影響了料球的產(chǎn)質(zhì)量。為此，我們設(shè)計(jì)了一套曲柄滑塊式刮刀裝置，能夠有效提高圓盤造粒機(jī)產(chǎn)量。

1、刮刀裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

將圓盤造粒機(jī)底刮刀傳動裝置設(shè)計(jì)為一偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，如圖所示。

圓盤造粒機(jī)傾角為35~55°，走動塊（滑塊）水平安裝，它在導(dǎo)軌槽鋼上作往復(fù)水平運(yùn)動，刮刀架用螺栓聯(lián)接在走動塊上，刮刀的端部焊有硬質(zhì)合金YG8C，以增強(qiáng)它的耐磨性。該機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)是：走動塊的行程速度變化系數(shù)k=1.5；偏距e=100mm；走動塊的行程為300mm；曲柄長度132mm；連桿長度263mm。電動機(jī)為Y90S-4-1.1，普通減速器ZL250-12-Ⅱ。

該刮刀裝置結(jié)構(gòu)緊湊。走動塊的長度為1160mm，但它的往復(fù)行程僅有300mm。在走動塊下面平行安裝了5把刮刀，每把刀距270mm，圓盤造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)，走動塊在作往復(fù)水平運(yùn)動時，刮刀可以橫掃整個盤面，從而把盤底刮干凈。該刮刀裝置最大的特點(diǎn)是走動塊移動小距離，刮刀就可刮到整個盤面。刮刀裝置置于圓盤造粒機(jī)內(nèi)，刮刀架做得很短、彎矩小，不易變形。另外，滾動輪中裝有滾動軸承，這樣滾動輪走起來阻力小，磨損也小。

2、使用效果

1）該刮刀裝置簡單、實(shí)用，能把圓盤造粒機(jī)底面刮干凈，使用超過4年，情況良好，從未因刮刀系統(tǒng)出故障而影響立窯生產(chǎn)，提高了料球的產(chǎn)質(zhì)量。

2）當(dāng)刮刀端部磨損后，松開刮刀架上的止緊螺釘、更換刮刀或調(diào)節(jié)刮刀與盤底面的間隙即可，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

3）該刮刀裝置對物料水分的波動有很好的適應(yīng)能力，生料的水分較多時，也未發(fā)生故障。