干式永磁磁選機不同分類的工藝及應用對比

干式弱磁場磁選機主要包括干式弱磁場磁選機和大塊礦石干式磁選機兩種類型，這兩種磁選機在結構工藝設計及實際應用上存在很大差異，下面我們來具體介紹一下。

(1)干式永磁圓筒磁選機

對于細粒干式弱磁場的磁選設備，在應用率上越來越小，但細粒干式弱磁場磁選機的優(yōu)點卻不可忽視，其工藝流程較為簡單，節(jié)省能源且投資成本較小，所占用的面積也相對較小。但是干式圓筒磁選機在性能上存在一定的缺點，其技術指標較低，而且粉塵的控制度較低，所以在越來越注重環(huán)境的現(xiàn)代，弱磁場濕式永磁筒式磁選機構造比干式圓筒磁選機更有優(yōu)勢。近年來，細粒干式弱磁場磁選機主要應用于缺水或者較為嚴寒的地帶。干式圓筒磁選機，往往會受到應用范圍的限制，所以發(fā)展受到了一定限制，現(xiàn)有的圓筒磁選機包括CTG型永磁筒式磁選機、LCG型永磁筒式磁選機兩種。CTG型永磁筒式磁選機，主要有單筒和雙筒兩種類型，其選箱內(nèi)型式有兩產(chǎn)品、三產(chǎn)品，磁系的固定式和旋轉磁場式。其入選濕度要求在2%左右，選箱要密封。在選箱的頂部，裝有除塵裝置和與之連接的管道。CTG型磁選機的特點是極數(shù)多，且極距較小，主要應用于細粒極強磁性礦石的干選上，和從粉狀物中剔除磁性雜質以及提純磁性材料方面。其與干式自磨機共同組成干式自磨系統(tǒng)，但是CTG型磁選機在處理細粒浸染貧磁鐵礦石方面的鐵精礦品位相對較低；磁系由鐵氧體的永磁體構成，是LCG型永磁筒式磁選機的主要結構特點，其磁系的包角高達270°。這種磁選機包括單筒和雙筒，單筒磁選機是由高速擋板來對磁選機的位置進行調(diào)整；而雙筒磁選機是通過磁系偏角的調(diào)整來進行分選。

(2)大塊礦石干式磁選機

目前，大塊礦石干式永磁磁選機在選礦廠的預先拋尾方面比較有效，因此其具有較好的節(jié)能性質，應用范圍也越來越廣。大塊礦石干式永磁磁選機的快速發(fā)展，帶動了其設備性能指標的不斷提高。大塊礦石干式永磁磁選機的滾筒表面分選區(qū)磁感應強度，由乙級提高到240mT以上，復合型磁系的磁選機由全釹鐵硼磁材料組成，其磁感應的強度可高達400mT，甚至更高；另外，釹鐵硼磁材料組成的復合型磁選機磁場作用較深。隨著大塊礦石干式磁選機適用范圍的不斷擴大，其對粒度的處理上限，也在不斷的提高，目前已經(jīng)發(fā)展到了350mm以上。

CT系列干式永磁磁選機，是由北京礦冶研究院研發(fā)成功的磁選機。磁選過程中的礦粒受力不同，但是干式永磁磁選機進行分選時，粒度可達300mm，對于塊礦礦石的預選和尾礦分選上應用效果較好，同時還能進行有色金屬和非金屬礦的除鐵作業(yè)。馬鞍山礦山研究院研制的CTDC系列磁選機，一般應用在干式礦石的預選方面，CTDC磁選機主要采用上部給料，其外形類似于短皮帶的運輸機，內(nèi)部設置永磁磁系，且采用電磁調(diào)整；永磁大塊礦石干式磁選機，可采用嵌入式工藝設計，將干選設備和干選工藝嵌入到現(xiàn)有的三段一閉路破碎篩分工藝流程里面。

干選磁滑輪的運行平穩(wěn)可靠，磁滑輪采用串聯(lián)預選，第一道磁滑輪保拋尾，可將廢石料盡量拋干凈，還可以釋放細碎，緩解細碎機的循環(huán)負荷。第二道磁滑輪可以保證回收率，使礦石的回收率大大提高，基本上保持在99%以上。

干式磁選機作為干選的核心設備，對不銹鋼筒體的同心度、兩端蓋的同心度、磁系和芯軸同心度的要求，要做到四心合一。采用嵌入式技術的干選機，其技術含量必須達到標準，尤其在在皮帶機的速度控制上，可采用增加變頻設備的方法，來實現(xiàn)干選設備的速度控制。這樣對拋尾效率的提高，能夠起到很大的幫助。干選磁滾筒永磁磁選機在設計時，應該考慮到其端蓋的拆卸方便與維修的定位。另外對于筒皮、簡體以及外軸承與內(nèi)軸承等構件的指標，要求都必須得到保障。

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