水力旋流器生產(chǎn)中常見問題的有效解決

由于水力旋流器的結(jié)構(gòu)及工藝上的優(yōu)勢(shì)使得該設(shè)備在生產(chǎn)中的應(yīng)用更加廣泛，我們對(duì)該設(shè)備的關(guān)注程度也增多。目前很多客戶提出水力旋流器的一些常見問題，我們對(duì)此進(jìn)行了匯總解決。

水力旋流器長期使用過程中會(huì)出現(xiàn)分級(jí)效果不夠理想，容易跑粗等現(xiàn)象，極大地影響水力旋流器的分離性能。針對(duì)此問題，筆者多次對(duì)換下來的旋流器進(jìn)行解2體分析，最終發(fā)現(xiàn)主要是因上錐體、中錐體和下錐體的磨損壽命不同所造成。旋流器上、中、下錐體的使用壽命按照從上至下的順序依次變短。以中錐體與下錐體為例，中錐體一般在6個(gè)月更換一次，下錐體一般在1個(gè)月更換一次，即大約更換6次下錐體時(shí)，就會(huì)使兩錐體連接處產(chǎn)生一個(gè)臺(tái)階，見圖2。因下錐體更換頻繁，更換次數(shù)越多，形成的臺(tái)階越大越明顯，第二次更換下錐體后臺(tái)階N比第一次臺(tái)階M要大。根據(jù)旋流器的工作原理，粗物料向下做螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，部分粗顆粒在臺(tái)階處就會(huì)受陰，并從溢流管處流出，出現(xiàn)所謂的跑粗現(xiàn)象，同時(shí)加快了兩錐體連接處圓周方向的急劇磨損，在臺(tái)階被逐漸磨掉的同時(shí)，中錐體與下錐體連接處出現(xiàn)橫向“V形“制品，在下次更換下錐體時(shí)，臺(tái)階更大，跑粗現(xiàn)象更嚴(yán)重，達(dá)到穩(wěn)定分級(jí)的時(shí)間更長，再者，中錐體下端圓周方向磨損更快，直到磨穿。

改進(jìn)措施

根據(jù)旋流器各部分錐體在生產(chǎn)實(shí)際中的磨損特點(diǎn)，現(xiàn)提出改進(jìn)中的錐體、下錐體結(jié)構(gòu)的措施。以中錐體與下錐體連接處為例，根據(jù)每次更換下錐體時(shí)中錐體小頭的磨損程度及下錐體更換次數(shù)，將下錐體大頭尺寸設(shè)計(jì)為幾種不同規(guī)格，使其盡量與中體小頭磨損尺寸相符，達(dá)到兩者結(jié)合處能平滑過渡。這樣，可避免跑粗現(xiàn)象，提高分級(jí)效果和球磨臺(tái)效，還可延長中錐體壽命，是增產(chǎn)降耗的一條有效措施。

水力旋流器采用串聯(lián)組合可 提高分級(jí)效率和生產(chǎn)能力 , 一些采用串聯(lián)組合的旋流器還 可根據(jù)需要調(diào)整分離粒度 ( 如圓柱 - 圓錐旋流器 、雙渦流 旋流器等) ; 水力旋流器采用并聯(lián)組合可提高處理能力 、穩(wěn) 定操作 。采用超小型旋流器 ( 如 10 mm) 的并聯(lián)組合可 以用作超細(xì)粒級(jí)的分級(jí) , 因此旋流器向組合化發(fā)展是必 然趨勢(shì) 。 —作用力向復(fù)合化發(fā)展 。采用復(fù)合力場(chǎng)可以強(qiáng)化分 離效果 , 實(shí)現(xiàn)不同礦物的有效分離 , 獲得普通旋流器無法 達(dá)到的分離指標(biāo)。

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