破碎研磨工藝流程中對細磨介質的應用研究

在整個破碎研磨工藝流程中，細磨介質的形狀、尺寸及材質等方面都直接影響到破碎研磨的效率，所以我們要時刻關注這一指標的變化。下面我們就國內外關于細磨介質的應用進行全面的分析。

國外選礦先進國家對細磨介質的研究已有幾十年的歷史，出現過各種形狀及不同材質的細磨介質，但鋼球仍是應用最普遍的細磨介質，國外大多數礦山的細磨過程仍以球磨機為主。在細磨介質的尺寸方面，基本已有定論，即使用小尺寸細磨介質，通過增大介質填充率來提高細磨效果。同時還可看出，除少數幾家選廠采用兩種球徑配比的鋼球之外，其余選廠均只采用一種球徑的鋼球作細磨介質，這是由于細磨給礦粒度較細，給礦粒度分布范圍很窄所決定的。

對細磨介質的研究也是持續(xù)已久的話題。由于球形介質表面積小，研磨面積也較小，各國均致力于在提高細磨介質研磨面積及降低過粉碎等方面大作文章。幾十年前，加拿大就將在水泥磨中應用成熟的短線型介質引入金屬礦選廠細磨過程之中，并發(fā)現它們的細磨效果與球形相當，但由于制造成本比球形低，因此在加拿大應用較廣。

國內選礦業(yè)起步晚于國外，球磨機公司對細磨介質的大規(guī)模研究是從80年代初才開始的。通過各種熱處理手段提高細磨介質的硬度，以提高其耐磨特性，同時又能保證沖擊韌性也保持在較高值是問題的關鍵。經淬火或其它方式處理后在鍛鋼球表面形成硬度高的馬氏體，同時又能保持材料中心韌性不變的技術已在介質生產中獲得了較普遍的應用。耐磨鑄鐵球、耐磨鑄鐵段用于細磨過程能發(fā)揮其硬度高、磨損率低的特點，若加入少許合金元素，還能保證其沖擊韌性。合理把握球磨機介質運動的一些規(guī)律也能夠幫助我們深化研究。

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