新型螺旋分級機設備研發(fā)滿足現(xiàn)代選礦需求

傳統(tǒng)螺旋分級機在結構設計及工藝流程上存在很多問題，不能滿足現(xiàn)代選礦廠的需求。針對這種問題我們就選礦螺旋分級機的技術做了大量研究，不斷提升螺旋分級機效率，積極研發(fā)新型設備適應現(xiàn)代選礦行業(yè)發(fā)展。

1、新型多段圓錐螺旋分級機

新型多段圓錐螺旋分級機（見下圖）在傳統(tǒng)的螺旋分級機基礎上進行了結構上的大變革，它采用圓錐螺旋和圓錐面形槽體結構，使其在同一臺螺旋分級機上構成多個分級室，產(chǎn)生多個分級面（至少兩個），這樣就能對球磨產(chǎn)品進行反復多次分級，其結果相當于幾臺傳統(tǒng)螺旋分級機串聯(lián)工作，提高了分級效率。

這種新型多段圓錐螺旋分級機，各分級室的操作參數(shù)可以獨立調節(jié)。這樣，在要求的各分級室分級粒徑基本相同的情況下，可以大幅度提高螺旋分級機的分級效率；在要求的各分級室分級粒度不同的情況下，在同一臺螺旋分級機上可以獲得分級粒度不同的多種溢流產(chǎn)品。這種新型多段圓錐螺旋分級機由于要遭遇體斷面的逐漸增大，可以部分抵消礦漿回流過程中回流速度的增加，使回流礦漿與螺旋葉片相互作用產(chǎn)生的析離作用被減小到最低程度，這有利于沉砂中細粒的分出，達到減少反富集的目的。

2、復合式圓篩螺旋分級機

復合式圓篩螺旋分級機是昆明冶金研究院根據(jù)新型復合分級技術理論開發(fā)的新型分級設備，所謂新型復合分級技術是根據(jù)固體顆粒的物理尺寸和在液體中的沉降速度兩個物理特征差異，將兩者相結合，形成固體顆粒在要求的粒度條件下進行分離的技術。它把固體顆粒分成沉降分級和篩分分級兩個階段來加以分離。

該新型設備利用原螺旋分級機上部空間，將其發(fā)行成內螺旋篩，其工作原理為：當?shù)V漿進入復合式圓篩螺旋分級機后，按沉降速度差異進行第一次分級，細顆粒隨溢流排出，一次分級后的粗砂通過螺旋輸送到復合式圓篩螺旋分級機上部帶內螺旋的圓筒篩內進行二次篩分分級，圓筒篩上側設有噴淋水管清洗篩網(wǎng)，同時協(xié)助礦砂在螺旋篩分腔內向上運動，篩上產(chǎn)品從復合式圓篩螺旋分級機頂部排出，可直接給入球磨機；篩下物可根據(jù)礦石結構特點進行單獨處理或是與分級機溢流產(chǎn)品合并進入后續(xù)作業(yè)。復合式圓篩螺旋分級機與球磨機配套可大幅度提高球磨機的處理量，同時也將大大降低礦石的過粉碎，提高選礦回收率。

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