回轉(zhuǎn)窯各部件的分工合作

回轉(zhuǎn)窯的筒體、齒圈、物料等所有回轉(zhuǎn)部分的載荷，最終通過滾圈加到托輪上。支承裝置承受了回轉(zhuǎn)部分的全部重量，由托輪軸承組和基礎(chǔ)（大底座）組成，每檔支承裝置由一對(duì)托輪、托輪軸、軸承組和一個(gè)大底座組成，支承裝置的組數(shù)稱為檔數(shù)。托輪支承著滾圈，允許筒體自由轉(zhuǎn)動(dòng)，又承受巨大的載荷，是支承裝置中最容易損壞的部件。托輪與垂直方向成 30°的夾角安裝。

在一檔附近還裝有擋輪支承裝置，它用來限制或控制回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸向竄動(dòng)。傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速器等組件，它的作用是通過筒體上的齒圈使筒體回轉(zhuǎn)，齒圈用彈簧板安裝在筒體上的。

窯頭罩是連接窯頭端與冷卻機(jī)的中間體，內(nèi)部也砌有耐火材料，燃燒器及燃燒所需空氣經(jīng)過窯頭罩入窯，這里是看火工進(jìn)行生產(chǎn)操作的地點(diǎn)，因此，窯頭罩上設(shè)有檢修門及看火孔。窯尾罩是連接窯尾端與物料預(yù)處理設(shè)備以及煙氣處理設(shè)備的中間體，內(nèi)部也有砌有耐火、保溫材料，煙氣經(jīng)窯尾罩排出而入煙道和收塵系統(tǒng)。燃燒器是燃燒煤粉、煤氣和液體燃料，對(duì)石灰物料進(jìn)行加熱的設(shè)備，通過窯頭罩，伸入窯頭筒體內(nèi)，通過火焰與熱輻射，將物料加熱到需要的溫度燃燒器有噴煤管、油噴槍、煤氣噴嘴等多種型式，因燃料品種而異。進(jìn)料口（也叫喂料設(shè)備）是經(jīng)過預(yù)熱的石灰物料入窯的通道。

在生產(chǎn)過程中，石灰物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)進(jìn)行煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，石灰物料既沿圓周方向翻滾的同時(shí)又沿軸向（從高端向低端）移動(dòng)，物料在移動(dòng)過程中，通過與窯頭噴入的熱氣流逆流進(jìn)行熱交換，得到加熱煅燒，經(jīng)過物理和化學(xué)變化，成為合格的產(chǎn)品從低端排出。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對(duì)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因