介紹重力選礦法的分類

在重選的過程中，由于礦物顆粒的質(zhì)量較小，所以會使礦物顆粒在重力場中按密度或粒度分離的速度和精確性大大降低，細粒級金屬流失現(xiàn)象頻發(fā)。現(xiàn)階段在選礦過程中采用以離心場為原理的重力選礦設(shè)備可減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，我國的重力選礦設(shè)備有：離心選礦機重介質(zhì)旋流器，螺旋選礦機和螺旋溜槽，旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽等。根據(jù)重力選礦法所用設(shè)備及作用原理的不同，重力選礦可分成以下六類。

1.洗礦：該選礦法是利用機械力，水流沖力使粘土質(zhì)分散后，按沉降速度分成不同分離，它是重力選礦輔助作業(yè)，在原礦中含泥較高時，常需要洗礦。

2.水力分級：該方法是利用勻速運動的水流，使礦物按沉降速度分成不同的粒度級別，以便各粒級單獨進行分選。也是重力選礦輔助作業(yè)。一般給礦粒度為3mm以下。

3.跳汰選礦：該方法是利用垂直脈動介質(zhì)流使礦粒群松散，密集，按比重分層，達到不同比重礦粒相互分離。一般給礦粒度在50mm以下。

4.溜槽選礦：該方法是利用沿斜面流動的脈動水流，使不同比重的礦物相互分離。一般給礦粒度為40-0.019mm。

5.搖床選礦：利用床面往復(fù)運動所產(chǎn)生的慣性力合斜面薄水層的脈動水流沖力，使不同比重的礦物相互分離，一般給礦粒度為3-0.037mm。

6.重介質(zhì)選礦：利用浮沉原理使不同比重的礦物在直流體或兩相流體中相互分離。有時在選別作業(yè)前用此法出去大量的脈石，以提高生產(chǎn)能力。一般給礦粒度為75mm以下。

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