回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)功能概述

回轉(zhuǎn)窯自生產(chǎn)到現(xiàn)在已有一百多年的發(fā)展歷史，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展需要，人們對回轉(zhuǎn)設(shè)備的研究不斷深入，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備也在向著大型化和高產(chǎn)量化發(fā)展。目前的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力已大大的超越了最初回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，并且還在不斷地增加。

物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度且不斷回轉(zhuǎn)，因此使生料連續(xù)向熱端移動。燃料自熱端噴入，在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，熱氣在風(fēng)機的驅(qū)動下，自熱端向次端流動，使生料燒成熟料。

回轉(zhuǎn)窯根據(jù)燒成工藝的不同，也有很多分類。但是不管怎樣分類，回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)都是由筒體、滾圈、支承裝置、傳動裝置和窯頭、窯尾密封，輪帶幾部分組成的。筒體是回轉(zhuǎn)窯的最重要的組成部分，回轉(zhuǎn)窯的整體設(shè)計規(guī)格都是根據(jù)筒體的長短及直徑的大小來確定的。設(shè)計時，筒體的中心線與地面的水平線有一定的傾斜度，斜度一股在3～6%之間，主要是保證物料顆粒不會落到原來的位置，而是向窯的低端移動了一個距離，落在一個新的點，在該新的點又重新被帶到一定高度再落到靠低端的另一點，如此不斷前進。筒體的由支撐裝置支撐。窯尾是筒體的進料端，窯頭是出料端，窯頭的末端是噴嘴。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉(zhuǎn)窯運行狀態(tài)進行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因